我国再制造产业仍面临诸多瓶颈

用废旧机床的完好铸件，回厂技术改造“打个滚”后，又能重新上岗，且操作精度、使用寿命不亚于全新机床。昨日，工信部在汉举办全国机床行业再制造技术现场交流会，总结试点经验，探讨产业发展趋势。 我国是世界制造大国，亦是机床大国，目前国内机床保有量约有800万台，已连续7年机床消费世界第一。按国际上3%的淘汰率，每年接近24万台机床进入淘汰程序，占国内生产新机床的一半左右。如果充分利用废旧机床的床身、立柱等铸件，并对其进行修复改造，可节约60%左右的能耗，节约70%的成本，降低污染物排放达80%以上，从而实现循环生产。 在这些环节上，虽然听起来有些像是在进行翻新工作，但这个翻新是在进行全面整修的情况下进行，并不是只是为外表翻新下。我国的每单位的GDP能源消耗都是发达国家的几倍，发展再制造业将会有效的降低GDP单位能耗。而这些都符合我国目前一直强调的节能高效政策。也非常有利于降低相关生产企业的产品成本。 但是，尽管我国再制造产业具有较大的发展潜力，但由于认识不足，目前仍面临着政策支持力度不大、法律制度不健全、市场监管缺失、关键技术研发能力不强等瓶颈。这些都我国在以后的再制造产业发展中急需解决的相关问题。